Le papier imprégné de mélamine que nous utilisons est un matériau de décoration de bâtiment très utile, mais quelle que soit la qualité d'un objet, il y a toujours des zones imparfaites, c'est pourquoi l'éditeur résume les défauts courants du papier imprégné de mélamine et quelques solutions simples.
1. L'état du tampon collant Le tampon collant fait référence au fait que la plaque est partiellement ou totalement collée au tampon lors du processus de pressage. Les raisons sont les suivantes :
1. Le temps de pressage est court ou la température de la plaque de pressage chaude est basse ou légèrement basse, de sorte que la résine ne durcit pas complètement ;
2. La teneur en humidité de la plaque est trop élevée ;
3. Le papier imprégné contient trop de colle et le composant volatil est trop élevé ;
4. La surface de la plaque d'acier épaisse n'est pas nettoyée, le type d'agent de démoulage n'est pas approprié ou la colle est appliquée de manière inégale ;
5. La billette n’est pas positionnée avec précision lors du pressage. L’état de plaque collante se produit souvent autour de la plaque. Cela est dû à la basse température au bord ou au déplacement exceptionnel de la billette à l’intérieur de la presse. La véritable cause de la plaque collante doit être vérifiée une par une et traitée à temps pour réduire les pertes. La principale raison du panneau collant est que l'adhésif n'est pas complètement séché. Par conséquent, il s’agit d’un moyen efficace de résoudre de tels problèmes en augmentant de manière appropriée la température ambiante ou en augmentant le temps de pressage.
2. Déformation des planches
1. Du point de vue du pressage, le gauchissement du panneau est principalement dû à la grande différence de température entre les plaques de pressage supérieure et inférieure, ce qui entraîne une vitesse de durcissement asynchrone du papier adhésif des deux côtés du panneau pendant le processus de pressage, et la planche se plie vers le côté solide. L'éditeur estime que la différence de température appropriée entre les plaques de pressage supérieure et inférieure devrait être telle que la température ambiante de la plaque de pressage supérieure est de 3 à 5 supérieure à celle de la plaque de pressage inférieure.
2. Du point de vue des matières premières elles-mêmes, les caractéristiques du papier imprégné double couche couramment utilisé dans les matériaux villageois sont différentes, ce qui entraînera également une déformation du carton. Si un papier monocouche est utilisé pour le carton, la déformation est une conséquence inévitable. Du point de vue de la production, le même papier imprégné peut être utilisé ou la différence de température appropriée entre les plaques de pressage supérieure et inférieure peut être ajustée pour garantir que le carton ne se déforme pas.
3. Une mauvaise méthode d’empilage des produits finis après le laminage est un autre facteur majeur provoquant la déformation du panneau. La solution consiste à utiliser des plateaux ou des plateaux symétriques et verticaux pour stocker les panneaux de placage en papier imprégné de mélamine avec un meilleur laminage. Grâce à mon résumé ci-dessus, je pense que tout le monde a déjà compris que nous disons toujours : « Si nous voulons vraiment fabriquer des produits de haute qualité, nous devons utiliser de bons papiers et cartons imprégnés et des processus de production scientifiques et raisonnables ». De plus, le personnel d'exploitation et d'inspection lui-même doit travailler ensemble et les problèmes doivent être signalés à temps. Ce n'est qu'ainsi que nous pourrons garantir une qualité de produit stable et occuper un marché de vente plus vaste.